Nach demClean Show 2025in Orlando, USA, die hochrangigen Führungskräfte derKingstar Automation Groupbesuchten einigeWäschereienmit einem hohen Automatisierungsgrad in den Vereinigten Staaten. Dieser Besuch hatte einen großen Einfluss auf sie.
Offen gesagt, sind die Leistungsparameter ihrer Anlagen, insbesondere die der einzelnen Maschinen, nicht so gut wie die chinesischer Hersteller. Auch die Funktionskonfigurationen sind teilweise nicht so detailliert wie bei Kingstar Automation. Was die Leute wirklich beeindruckte, war nicht die Effizienz einzelner Anlagen, sondern die Gesamtplanung und -konstruktion der Wäscherei.
In der gesamten Werkstatt sieht man kaum Menschen, die Wäschewagen hin und her schieben. Es gibt keine willkürlich aufgestapelten Wäschehaufen und niemanden, der ständig zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen hin und her pendelt. Die Aufgaben jedes Arbeitsplatzes sind klar definiert, und jeder Arbeitsschritt ist hochgradig standardisiert. Der Wäscheumlauf in der Fabrik basiert eher auf intelligenten Logistiksystemen als auf manueller Handhabung. Die einzelnen Prozesse sind nahtlos miteinander verbunden, anstatt dass menschliche Arbeitskraft Lücken füllen muss.
Damals erkannten die Führungskräfte der Kingstar Automation Group, dass die Lücke zwischen der chinesischen Wäschereiindustrie und fortschrittlichen ausländischen Fabriken nicht primär in der Leistungsfähigkeit einzelner Anlagen liegt, sondern in der systematischen Gesamtplanung des gesamten Betriebs. Die chinesische Wäschereiindustrie verfügt zwar über Fertigungskapazitäten – ausgereifte Tunnelwaschmaschinen und Bügelmaschinen –, doch die Fähigkeit zur Gesamtplanung, zur strategischen Konstruktion und zur flexiblen Integration aller Anlagen ist unzureichend.
Entwicklungspfad chinesischer Wäschereien und Merkmale der einzelnen Phasen
Nach unserer Rückkehr nach China beschäftigt uns bei Kingstar Automation eine wichtige Frage: Die chinesische Wäschereiindustrie fordert seit Langem die Schaffung „digitaler und intelligenter Wäschereien“. Warum ist es immer noch so schwierig, wirklich hochautomatisierte Wäschereien zu realisieren?
Wenn wir dieses Problem nicht lösen können, werden wir die Modernisierung der Branche nicht wirklich vorantreiben können. Daher haben wir den Entwicklungspfad der chinesischen Wäschereiindustrie erneut untersucht und die aktuelle Phase sowie die zukünftige Ausrichtung analysiert.
Wir glauben, dass der Entwicklungspfad chinesischer Wäschereien wie folgt aussehen sollte: das Zeitalter der Einzelmaschinen → das Zeitalter 1.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 2.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 3.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 4.0 intelligenter Wäschereien.
Gegenwärtig kann man sagen, dass wir in das Zeitalter 3.0 der intelligenten Wäschereien eintreten.
Werfen wir einen Blick auf den Entwicklungspfad Chinas.'Wäschereien und die Merkmale jeder Phase.
● Das Zeitalter der autonomen Maschinen: die Anfangsphase, in der Maschinen einen Teil der manuellen Arbeit ersetzten (um 2008)
Die großflächige Entwicklung von Wäschereien in China begann um das Jahr 2008. Zuvor arbeiteten viele Wäschereien noch in einem relativ primitiven Produktionsmodus:
- Verwenden Sie horizontale Unterlegscheiben zum Waschen
- Verwenden Sie Zentrifugaltrockner zum Trocknen
- Verwenden Sie einfache Walzenmangeln zum Bügeln
- Das Einlegen der Nahrung vorne und das Zusammenklappen hinten erfolgt manuell.
Im Jahr 2008 sanken die Preise für 100-kg-Waschmaschinen rapide, und viele Wäschereien rüsteten ihre Anlagen auf und ersetzten die Kombination aus Horizontalwaschmaschinen und Zentrifugaltrocknern. Auch im Nachbearbeitungsprozess wurden manuelle Faltmaschinen nach und nach durch Faltmaschinen ersetzt. Damit begann für die chinesische Wäschereiindustrie das Zeitalter der eigenständigen Maschinen.
In dieser Phase wurde lediglich die Produktivität einzelner Maschinen verbessert. Der gesamte Prozess basiert weiterhin auf manueller Arbeit.
● Das 1.0-Zeitalter der intelligenten Wäschereien: Verbreitung automatisierter Anlagen (von etwa 2012 bis 2024)
Um das Jahr 2012 wurden nacheinander Tunnelwaschanlagen und Hochgeschwindigkeits-Bügelanlagen für den heimischen Markt entwickelt und eingeführt. Im darauffolgenden Jahrzehnt wurden die Automatisierungsanlagen kontinuierlich verbessert, und die Technologie reifte allmählich. Immer mehr Wäschereien setzten Tunnelwaschanlagen in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-Bügelanlagen und einfachen Förderanlagen ein. Verglichen mit dem Betrieb mit Einzelmaschinen bot diese Produktionsmethode deutliche Verbesserungen hinsichtlich Verarbeitungskapazität, Produktionseffizienz und Produktivität pro Arbeitskraft. Diese Periode bezeichnen wir als das „Zeitalter der automatisierten Anlagen“.
● Das Zeitalter 2.0 intelligenter Wäschereien: das interne Logistiksystem der Wäscherei
Nach der Automatisierung der Kernproduktionsanlagen begann sich die Wäscherei auf das betriebsinterne Logistiksystem zu konzentrieren.
Hängende Beutelaufbewahrungssysteme, intelligente Förderanlagen, automatische Sortier- und Kommissioniersysteme sowie weitere logistische Hilfseinrichtungen werden schrittweise in den Produktionsprozess eingeführt.
Daher wurde die Produktionsorganisation der Werkstatt geändert. Alle Mitarbeiter können nun an den ihnen zugewiesenen Stellen und Positionen arbeiten.
In der Werkstatt herrscht kein geschäftiges Treiben mit umherlaufenden Menschen und hin und her geschobenen Wäschewagen.
● Das Zeitalter 3.0 intelligenter Wäschereien: digitales Management
Nach der schrittweisen Verbesserung der automatisierten Anlagen und Logistiksysteme begannen Wäschereien, die digitale Verwaltung weiter voranzutreiben.
Durch die Integration von IoT-Technologie, intelligenter Ausrüstung, ERP-Managementsystemen und digitalen Managementplattformen können Wäschereien den Produktionsprozess systematischer und datengestützter gestalten.
- Echtzeitüberwachung des gesamten Wäscheprozesses
- Online-Überwachung des Gerätestatus
- Dynamik und Optimierung der Energieverbrauchsdaten
- intelligente Anpassung des Produktionsrhythmus
- Frühwarnung vor Störungen und vorbeugende Wartung
In dieser Phase werden Daten zunehmend zu einem wichtigen Managementinstrument für den Betrieb von Wäschereien. Auch das Unternehmensführungsmodell beginnt sich schrittweise von erfahrungsbasiert zu datenbasiert zu wandeln.
● Das Zeitalter 4.0 intelligenter Wäschereien: unbemannter Betrieb
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Robotertechnologie, maschinellem Sehen, KI-Algorithmen und automatisierten Anlagen bewegen sich die Wäschereien in Richtung eines unbemannten Betriebs.
Immer mehr Stellen wurden durch das automatische System ersetzt:
- Unbemanntes Sortiersystem
- Automatisches Aufhängen und Ausbreiten
Automatische Verpackung und Lagerung
- Unbemannte Zustellung
Wie weit kann der Grad des unbemannten Betriebs also gehen? Nehmen wir ein Beispiel: Eine Wäscherei mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 30 bis 50 Tonnen, die über einen hohen Automatisierungsgrad und intelligente Betriebsabläufe verfügt, benötigt für die tägliche Produktionsabwicklung möglicherweise nur 2 bis 3 Mitarbeiter in den Bereichen Management, Betrieb und Wartung.
Nach eingehender Betrachtung der Entwicklungspfade der Wäschereien lässt sich folgender Trend deutlich erkennen:
Inselanlagen → automatisierte Produktion → intelligente Logistik → digitales Management → unbemannter Betrieb
Abschluss
Dies ist nicht nur eine Modernisierung der Ausrüstung. Es ist eine Transformation der Produktionsorganisationsmethoden, eine Restrukturierung des Logistiksystems, die Einführung eines datengesteuerten Modells und eine Verbesserung des operativen Denkens. Es stellt eine Reihe von Revolutionen in der Wäschereibranche dar!
Nach demClean Show 2025in Orlando, USA, die hochrangigen Führungskräfte derKingstar Automation Groupbesuchten einigeWäschereienmit einem hohen Automatisierungsgrad in den Vereinigten Staaten. Dieser Besuch hatte einen großen Einfluss auf sie.
Offen gesagt, sind die Leistungsparameter ihrer Anlagen, insbesondere die der einzelnen Maschinen, nicht so gut wie die chinesischer Hersteller. Auch die Funktionskonfigurationen sind teilweise nicht so detailliert wie bei Kingstar Automation. Was die Leute wirklich beeindruckte, war nicht die Effizienz einzelner Anlagen, sondern die Gesamtplanung und -konstruktion der Wäscherei.
In der gesamten Werkstatt sieht man kaum Menschen, die Wäschewagen hin und her schieben. Es gibt keine achtlos aufgestapelten Wäschehaufen und niemand pendelt ständig zwischen den verschiedenen Arbeitsplätzen hin und her. Die Aufgaben jedes Arbeitsplatzes sind klar definiert und alle Arbeitsschritte sind hochgradig standardisiert. Der Wäscheumlauf in der Fabrik basiert eher auf intelligenten Logistiksystemen als auf manueller Handhabung. Die einzelnen Prozesse sind nahtlos miteinander verbunden, anstatt dass menschliche Arbeitskraft Lücken füllen muss.
Damals erkannten die Führungskräfte der Kingstar Automation Group, dass die Lücke zwischen der chinesischen Wäschereiindustrie und fortschrittlichen ausländischen Fabriken nicht primär in der Leistungsfähigkeit einzelner Anlagen liegt, sondern in der systematischen Gesamtplanung des gesamten Betriebs. Die chinesische Wäschereiindustrie verfügt zwar über Fertigungskapazitäten – ausgereifte Tunnelwaschmaschinen und Bügelmaschinen –, doch die Fähigkeit zur Gesamtplanung, zur strategischen Konstruktion und zur flexiblen Integration aller Anlagen ist unzureichend.
Entwicklungspfad chinesischer Wäschereien und Merkmale der einzelnen Phasen
Nach unserer Rückkehr nach China beschäftigt uns bei Kingstar Automation eine wichtige Frage: Die chinesische Wäschereiindustrie fordert seit Langem die Schaffung „digitaler und intelligenter Wäschereien“. Warum ist es immer noch so schwierig, wirklich hochautomatisierte Wäschereien zu realisieren?
Wenn wir dieses Problem nicht lösen können, werden wir die Modernisierung der Branche nicht wirklich vorantreiben können. Daher haben wir den Entwicklungspfad der chinesischen Wäschereiindustrie erneut untersucht und die aktuelle Phase sowie die zukünftige Ausrichtung analysiert.
Wir glauben, dass der Entwicklungspfad chinesischer Wäschereien wie folgt aussehen sollte: das Zeitalter der Einzelmaschinen → das Zeitalter 1.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 2.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 3.0 intelligenter Wäschereien → das Zeitalter 4.0 intelligenter Wäschereien.
Gegenwärtig kann man sagen, dass wir in das Zeitalter 3.0 der intelligenten Wäschereien eintreten.
Werfen wir einen Blick auf den Entwicklungspfad Chinas.'Wäschereien und die Merkmale jeder Phase.
● Das Zeitalter der autonomen Maschinen: die Anfangsphase, in der Maschinen einen Teil der manuellen Arbeit ersetzten (um 2008)
Die großflächige Entwicklung von Wäschereien in China begann um das Jahr 2008. Zuvor arbeiteten viele Wäschereien noch in einem relativ primitiven Produktionsmodus:
- Verwenden Sie horizontale Unterlegscheiben zum Waschen
- Verwenden Sie Zentrifugaltrockner zum Trocknen
- Verwenden Sie einfache Walzenmangeln zum Bügeln
- Das Einlegen der Nahrung vorne und das Zusammenklappen hinten erfolgt manuell.
Im Jahr 2008 sanken die Preise für 100-kg-Waschmaschinen rapide, und viele Wäschereien rüsteten ihre Anlagen auf und ersetzten die Kombination aus Horizontalwaschmaschinen und Zentrifugaltrocknern. Auch im Nachbearbeitungsprozess wurden manuelle Faltmaschinen nach und nach durch Faltmaschinen ersetzt. Damit begann für die chinesische Wäschereiindustrie das Zeitalter der eigenständigen Maschinen.
In dieser Phase wurde lediglich die Produktivität einzelner Maschinen verbessert. Der gesamte Prozess basiert weiterhin auf manueller Arbeit.
● Das 1.0-Zeitalter der intelligenten Wäschereien: Verbreitung automatisierter Anlagen (von etwa 2012 bis 2024)
Um das Jahr 2012 wurden nacheinander Tunnelwaschanlagen und Hochgeschwindigkeits-Bügelanlagen für den heimischen Markt entwickelt und eingeführt. Im darauffolgenden Jahrzehnt wurden die Automatisierungsanlagen kontinuierlich verbessert, und die Technologie reifte allmählich. Immer mehr Wäschereien setzten Tunnelwaschanlagen in Kombination mit Hochgeschwindigkeits-Bügelanlagen und einfachen Förderanlagen ein. Verglichen mit dem Betrieb mit Einzelmaschinen bot diese Produktionsmethode deutliche Verbesserungen hinsichtlich Verarbeitungskapazität, Produktionseffizienz und Produktivität pro Arbeitskraft. Diese Periode bezeichnen wir als das „Zeitalter der automatisierten Anlagen“.
● Das Zeitalter 2.0 intelligenter Wäschereien: das interne Logistiksystem der Wäscherei
Nach der Automatisierung der Kernproduktionsanlagen begann sich die Wäscherei auf das betriebsinterne Logistiksystem zu konzentrieren.
Hängende Beutelaufbewahrungssysteme, intelligente Förderanlagen, automatische Sortier- und Kommissioniersysteme sowie weitere logistische Hilfseinrichtungen werden schrittweise in den Produktionsprozess eingeführt.
Daher wurde die Produktionsorganisation der Werkstatt geändert. Alle Mitarbeiter können nun an den ihnen zugewiesenen Stellen und Positionen arbeiten.
In der Werkstatt herrscht kein geschäftiges Treiben mit umherlaufenden Menschen und hin und her geschobenen Wäschewagen.
● Das Zeitalter 3.0 intelligenter Wäschereien: digitales Management
Nach der schrittweisen Verbesserung der automatisierten Anlagen und Logistiksysteme begannen Wäschereien, die digitale Verwaltung weiter voranzutreiben.
Durch die Integration von IoT-Technologie, intelligenter Ausrüstung, ERP-Managementsystemen und digitalen Managementplattformen können Wäschereien den Produktionsprozess systematischer und datengestützter gestalten.
- Echtzeitüberwachung des gesamten Wäscheprozesses
- Online-Überwachung des Gerätestatus
- Dynamik und Optimierung der Energieverbrauchsdaten
- intelligente Anpassung des Produktionsrhythmus
- Frühwarnung vor Störungen und vorbeugende Wartung
In dieser Phase werden Daten zunehmend zu einem wichtigen Managementinstrument für den Betrieb von Wäschereien. Auch das Unternehmensführungsmodell beginnt sich schrittweise von erfahrungsbasiert zu datenbasiert zu wandeln.
● Das Zeitalter 4.0 intelligenter Wäschereien: unbemannter Betrieb
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Robotertechnologie, maschinellem Sehen, KI-Algorithmen und automatisierten Anlagen bewegen sich die Wäschereien in Richtung eines unbemannten Betriebs.
Immer mehr Stellen wurden durch das automatische System ersetzt:
- Unbemanntes Sortiersystem
- Automatisches Aufhängen und Ausbreiten
Automatische Verpackung und Lagerung
- Unbemannte Zustellung
Wie weit kann der Grad des unbemannten Betriebs also gehen? Nehmen wir ein Beispiel: Eine Wäscherei mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 30 bis 50 Tonnen, die über einen hohen Automatisierungsgrad und intelligente Betriebsabläufe verfügt, benötigt für die tägliche Produktionsabwicklung möglicherweise nur 2 bis 3 Mitarbeiter in den Bereichen Management, Betrieb und Wartung.
Nach eingehender Betrachtung der Entwicklungspfade der Wäschereien lässt sich folgender Trend deutlich erkennen:
Inselanlagen → automatisierte Produktion → intelligente Logistik → digitales Management → unbemannter Betrieb
Abschluss
Dies ist nicht nur eine Modernisierung der Ausrüstung. Es ist eine Transformation der Produktionsorganisationsmethoden, eine Restrukturierung des Logistiksystems, die Einführung eines datengesteuerten Modells und eine Verbesserung des operativen Denkens. Es stellt eine Reihe von Revolutionen in der Wäschereibranche dar!
Veröffentlichungsdatum: 11. März 2026