Um die Qualität der CLM-Waschanlagen weiter zu verbessern und dem ständig wachsenden Bedarf an Bestellungen für Produkte aus dem In- und Ausland gerecht zu werden, haben wir unsere Produktionsanlagen erneut modernisiert und zwei hinzugefügtTunnelwaschanlageProduktionslinien für Innentrommel-Schweißroboter und zwei Produktionslinien für Außentrommel-Schweißroboter für Waschanlagen.
Der Schweißroboter kombiniert hauptsächlich das Schweißen an der Innentrommel der Tunnelwaschanlage. Diese beiden Schweißproduktionslinien bestehen aus zwei Schweißmanipulatoren, von denen einer zum Spannen und der andere zum Schweißen am äußeren Flanschring der Innentrommel eingesetzt werden kann, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert wird und die Schweißqualität schön und langlebig ist. Durch die Hinzufügung von zwei Schweißroboter-Produktionslinien konnte der Produktionsengpass beim Schweißen der Innentrommel überwunden und die Produktion der Tunnelwaschanlage auf 10 Stück pro Monat gesteigert werden.
Der Schweißroboter der Außentrommel der Waschschleudermaschine führt hauptsächlich kombinierte Schweißarbeiten an der Außentrommel, der hinteren Endabdeckung und den Trägern auf beiden Seiten der Waschschleudermaschine durch und hilft dabei, die Schweißlinien schön zu formen, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Schweißqualität zu stabilisieren. die den Ausbau der Produktion von Kingstar-Waschschleudermaschinen unterstützen.
CLM verbessert kontinuierlich die Produktionsausrüstung und besteht stets darauf, hochpräzise Produkte mit hochwertigem Design, Handwerkskunst, Software und Dienstleistungen zu schaffen!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2024