In diesem Monat wurde das für Kingstar Automation kundenspezifische Schweißrobotersystem für die Hochgeschwindigkeits-Glättmaschine offiziell in Betrieb genommen. Die erfolgreiche Einführung dieses Roboters stellt einen wichtigen Schritt für Kingstar Automation im Bereich der intelligenten Fertigung dar.WäschereimaschinenDieser Schweißroboter hat nicht nur den Produktionsprozess optimiert, sondern auch in drei Bereichen – Kosten, Effizienz und Qualität – bahnbrechende Fortschritte erzielt. Der Personalbedarf für diese Position konnte von vier auf eineinhalb Mitarbeiter reduziert werden, wodurch die Lohnkosten erheblich gesenkt wurden. Bei gleichzeitiger Personaloptimierung hat sich die Produktivität verdoppelt, womit das Ziel „Personalreduzierung und Effizienzsteigerung“ tatsächlich erreicht wurde.
Dies ist auf den hohen Automatisierungsgrad und die Präzision dieses Schweißrobotersystems zurückzuführen. Die gesamte Anlage besteht aus zwei Hauptkomponenten, die synergetisch zusammenarbeiten: einem pneumatischen Werkzeug für die Schweißmontage und dem Schweißroboter. Das pneumatische Werkzeug gewährleistet die präzise Kontrolle der Toleranzen jedes einzelnen Gehäuses während des Spleißvorgangs. Anschließend übernimmt der Schweißroboter das Schweißen der Gehäuse. Ein Schweißprogramm steuert den Schweißprozess. Dadurch werden Fehl- und unvollständige Schweißnähte vermieden, eine gleichmäßige Länge jeder Schweißnaht, eine saubere Schweißnahtbildung, eine einheitliche Kehlnahtgröße und eine gleichmäßige Schweißtiefe sichergestellt. Zudem werden die Festigkeit und Zuverlässigkeit der Schweißverbindungen verbessert, und die Konstruktion der Bügelmaschine wird stabiler und langlebiger.
Chinas Fertigungsindustrie schreitet derzeit in Richtung intelligenter Prozesse und minimalem Personalaufwand voran. Dank der rasanten technologischen Entwicklung werden manuelle Tätigkeiten, die stark repetitiv, arbeitsintensiv oder präzise ausgeführt werden müssen, durch intelligente Fertigungsanlagen ersetzt. Dies trägt nicht nur effektiv zur Senkung der Lohnkosten bei, sondern verbessert auch die Produktpräzision deutlich und sichert die langfristige Stabilität der Produktqualität. In den Produktionslinien von Kingstar Automation kommen neben den Hochgeschwindigkeits-Ränderschränken auch wichtige Kernkomponenten wie die Innentrommeln zum Einsatz. Tunnelwaschanlagen und die äußeren Zylinder vonIndustriewaschmaschinenAlle Betriebe haben auf Roboterschweißen umgestellt. Die Anzahl der Mitarbeiter in den entsprechenden Positionen konnte von 20 auf 10 reduziert werden, während sich die Produktion verdoppelt hat. Darüber hinaus ist Roboterschweißen dem manuellen Schweißen hinsichtlich Schweißnahtfestigkeit und -bild deutlich überlegen, was die Gesamtstabilität, Zuverlässigkeit und Markenkonsistenz der von Kingstar Automation hergestellten Anlagen weiter verbessert.
Als Systemintegrator für intelligente Wäschereianlagen verfolgt Kingstar Automation die Entwicklung der KI-Technologie seit jeher aufmerksam und treibt die intelligente und digitale Transformation von Fabriken konsequent voran. Von intelligenten Blechlagerhallen und Schweißrobotern über intelligente automatisierte Lager bis hin zur vollständig papierlosen Umstellung von Büro- und Produktionsmanagement suchen wir kontinuierlich nach Wegen, um mit weniger menschlichem Aufwand höhere Arbeitseffizienz, bessere Produktqualität und schnellere Marktreaktionen zu erzielen.
WäschereienAls traditionell arbeitsintensive Branche steht die Wäschereiindustrie aktuell vor der doppelten Herausforderung steigender Lohnkosten und eines Mangels an jungen Arbeitskräften. Zukünftig wird sich diese Branche zwangsläufig schrittweise in Richtung intelligenter, personalminimaler und sogar unbemannter Prozesse entwickeln. Durch die Einführung intelligenter Wäschereimaschinen, Logistiksysteme und zentraler Steuerungssysteme können wir repetitive manuelle Arbeit durch technologische Intelligenz ersetzen. Kingstar Automation wird weiterhin Innovationen und technologische Weiterentwicklungen vorantreiben und gemeinsam mit der globalen Wäschereiindustrie den Übergang zu einer neuen Stufe intelligenter und unbemannter Prozesse beschleunigen.
Veröffentlichungsdatum: 29. September 2025