Die Innentrommel der CLM-Tunnelwaschanlage besteht aus 4 mm dickem hochwertigem Edelstahl 304 und der Trommelverbindungsflansch besteht aus 25 mm dickem Edelstahl.
Nachdem die Innentrommeln der Tunnelwaschmaschinen zusammengeschweißt und auf Drehmaschinen präzise bearbeitet wurden, wird der gesamte Trommelschlag auf 30 % kontrolliert.
Die CLM-Tunnelwaschanlagen zeichnen sich durch eine gute Dichtleistung aus und garantieren effektiv Wasserleckage, geringe Laufgeräusche und Stabilität.
Untere Übertragung, nicht leicht zu blockieren und die Wäsche zu beschädigen.
Der untere Rahmen der CLM-Tunnelwaschanlagen besteht aus 200 mm dickem H-Typ-Schwerkonstruktionsstahl. Verformt sich beim Transport nicht leicht und die Festigkeit ist gut.
Der untere Rahmen ist feuerverzinkt und verfügt über eine gute Korrosionsschutzwirkung, um sicherzustellen, dass er niemals rostet.
Der Hauptmotor der CLM-Tunnelwaschanlage ist hinter dem Elektrokasten angebracht, und der Elektrokasten kann als Ganzes gedreht und geöffnet werden. Spezielles Design, das für den Hauptmotor geeignet ist. Der Hauptmotor des CLM-Wäscherei-Hauptkäfigs ist hinter dem Elektrokasten platziert, und der Elektrokasten kann als Ganzes gedreht und geöffnet werden. Einzigartiges Design, das für die Hauptmotorwartung und weitere Wartung geeignet ist.
Die Filtervorrichtung der CLM-Tunnelwaschanlage ist standardmäßig konfiguriert. Filtern Sie effektiv die Flusen des zirkulierenden Wassers, stellen Sie die saubere Verwendung des zirkulierenden Wassers sicher und stellen Sie die Qualität des Waschens sicher.
Die während des Spülvorgangs schwimmenden Gegenstände werden durch die Überlauföffnung abgeleitet, sodass das Spülwasser sauberer und die Sauberkeit der Wäsche höher ist.
Die CLM-Tunnelwaschanlagen verfügen über eine Dreipunkt-Stützübertragungsstrukturkonstruktion, die die Möglichkeit einer Sturzverformung in der Mittelposition während des Langzeitlastbetriebs wirksam vermeidet. Denn die Gesamtlänge einer 16-Kammer-Tunnelwaschanlage beträgt knapp 14 Meter. Wenn zwei Stützpunkte vorhanden sind, kommt es beim Transport und bei Langzeitbelastungen zu einer Verformung in der Mittelposition der gesamten Struktur.
Gegenstromspülung, um sicherzustellen, dass die erste Trommel immer das sauberste Wasser hat. Der Gegenstrom der unteren Rohrleitung soll verhindern, dass der Schmutzwasser-Gegenstrom aus dem Loch der Transfertrennwand dazu führt, dass die Wäsche während des Spülvorgangs nicht sauber genug wird.
Modell | TW-6016Y | TW-8014J-Z |
Kapazität (kg) | 60 | 80 |
Wassereinlassdruck (bar) | 3~4 | 3~4 |
Wasserleitung | DN65 | DN65 |
Wasserverbrauch (kg/kg) | 6~8 | 6~8 |
Spannung (V) | 380 | 380 |
Nennleistung (kw) | 35,5 | 36,35 |
Stromverbrauch (kwh/h) | 20 | 20 |
Dampfdruck (bar) | 4~6 | 4~6 |
Dampfrohr | DN50 | DN50 |
Dampfverbrauch | 0,3~0,4 | 0,3~0,4 |
Luftdruck (Mpa) | 0,5~0,8 | 0,5~0,8 |
Gewicht (kg) | 19000 | 19560 |
Abmessungen (H×B×L) | 3280×2224×14000 | 3426×2370×14650 |