Es gibt offensichtliche Unterschiede in der Produktionseffizienz verschiedener Wäschereifabriken. Diese Unterschiede werden von vielen Faktoren beeinflusst. Diese Schlüsselfaktoren werden unten eingehend untersucht.
Erweiterte Ausrüstung: Der Eckpfeiler der Effizienz
Die Leistung, die Spezifikationen und die Weiterentwicklung der Wäscheausrüstung beeinflussen direkt die Produktionseffizienz einer Wäscherei. Fortgeschrittene und adaptive Wäschereigeräte können mehr Leinen pro Zeiteinheit bewältigen und gleichzeitig die Waschqualität aufrechterhalten.
❑ Zum Beispiel CLMTunnelscheibensystemKann 1,8 Tonnen Leinen pro Stunde mit einer hervorragenden Energieerhaltung von Energie und Wasser waschen, wodurch einzelne Waschzyklen erheblich reduziert werden.
❑ Der CLMHochgeschwindigkeits-Bügellinie, die aus einer vierstöckigen Ausbreitungsverbesserin, Super-Roller-Irener und Ordner besteht, kann eine maximale Betriebsgeschwindigkeit von 60 Metern/Minute erreichen und bis zu 1200 Bettlaken pro Stunde verarbeiten.
Diese können alle viel zur Effizienz der Wäschereifabriken helfen. Laut der Branchenumfrage liegt die allgemeine Produktionseffizienz einer Wäscherei mit High-End-Wäschemaschinen um 40% -60% höher als die der Wäschereifabrik mit alten Geräten, was die große Rolle hochwertiger Wäschereiausrüstung bei der Förderung der Effizienz vollständig zeigt.
Dampf ist im Wasch- und Bügeln einer Wäscherei unverzichtbar, und Dampfdruck ist ein Schlüsselfaktor für die Bestimmung der Produktionseffizienz. Relevante Daten zeigen, dass die meisten Brusteisern nicht normal funktionieren, wenn der Dampfdruck niedriger als 4,0Barg ist, was zu einer Produktionsstagnation führt. Im Bereich von 4,0 bis 6,0 Schnäppchen, obwohl die Brusteisern funktionieren kann, ist die Effizienz begrenzt. Nur wenn der Dampfdruck 6,0-8,0 verknüpft, ist derBrusteisernKann vollständig geöffnet werden und die Bügelgeschwindigkeit erreicht ihren Höhepunkt.
❑ Zum Beispiel stieg die Bügeln der Produktionseffizienz des Bügelns um fast 50%, nachdem eine große Wäscherei den Dampfdruck von 5,0 barg auf 7,0Barg erhöht hat, was den enormen Einfluss des Dampfdrucks auf die Gesamteffizienz der Wäscherei vollständig demonstriert.
Dampfqualität: Die Leistungslücke zwischen gesättigtem Dampf und ungesättigten Dampf
Dampf ist in gesättigten Dampf und ungesättigten Dampf unterteilt. Wenn sich Dampf und Wasser in der Pipeline in einem dynamischen Gleichgewichtszustand befinden, handelt es sich um gesättigte Dampf. Nach den experimentellen Daten ist die durch gesättigte Dampf übertragene Wärmeenergie etwa 30% höher als die von ungesättigten Dampf, was die Oberflächentemperatur des Trocknungszylinders höher und stabiler machen kann. In dieser Umgebung mit hoher Temperatur wird die Verdunstungsrate des Wassers im Leinen erheblich beschleunigt, was die erheblich verbessertBügeleffizienz.
❑ Durch die Prüfung einer professionellen Waschinstitution als Beispiel ist die Zeit, die die gleiche Zeit für die gleiche Leinenstapel bügeln, etwa 25% kürzer als die des ungesättigten Dampfs, was stark die Schlüsselrolle von gesättigten Dampf bei der Verbesserung der Effizienz beweist.
Feuchtigkeitskontrolle: Die Zeit des Bügeln und Trocknens
Der Feuchtigkeitsgehalt der Leinen ist ein oft übersehener, aber entscheidender Faktor. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Bettlaken und Bettdecke zu hoch ist, verlangsamt sich die Bügelgeschwindigkeit offensichtlich, da die Zeit des Verdampfungswassers zunimmt. Laut der Statistik wird jeder 10% Zunahme des Feuchtigkeitsgehalts des Leinens zu einer Erhöhung führen.
Für jede 10% ige Zunahme des Feuchtigkeitsgehalts der Bettlaken und Quiltabdeckungen wird die Zeit des Bügelns von 60 kg Bettlaken und Quiltabdeckungen (die Kapazität einer Tunnelwaschkammer in der Regel 60 kg) um durchschnittlich 15 bis 20 Minuten verlängert. Bei Handtüchern und anderen stark absorbierenden Leinen wird ihre Trocknungszeit erheblich zunehmen, wenn der Feuchtigkeitsgehalt hoch ist.
❑ ClmHochleistungs-WasserextraktionspresseKann den Feuchtigkeitsgehalt von Handtüchern unter 50%kontrollieren. Mit CLM-Direktfeuer-Tumble-Trocknern zum Trocknen von 120 kg Handtüchern (gleiche zwei gepresste Leinenkuchen) dauert nur 17-22 Minuten. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt derselben Handtücher 75%beträgt, unter Verwendung desselben CLMDirekter Tumble-TrocknerUm sie zu trocknen, dauert zusätzlich 15 bis 20 Minuten.
Infolgedessen hat der Feuchtigkeitsgehalt der Bettwäsche effektiv eine große Bedeutung, um die Produktionseffizienz von Wäschereien zu verbessern und den Energieverbrauch von Trocknungs- und Bügelverbindungen zu retten.
Alter der Mitarbeiter: Die Korrelation menschlicher Faktoren
Die hohe Arbeitsintensität, lange Arbeitszeiten, weniger Feiertage und relativ niedrige Löhne in chinesischen Wäschemätigkeiten führen zu Rekrutierungsschwierigkeiten. Viele Fabriken können nur ältere Mitarbeiter einstellen. Laut der Umfrage gibt es eine erhebliche Kluft zwischen älteren und jungen Mitarbeitern in Bezug auf Betriebsgeschwindigkeit und Reaktionsfuhr. Die durchschnittliche Betriebsgeschwindigkeit alter Mitarbeiter ist 20 bis 30% langsamer als die von jungen Mitarbeitern. Dies erschwert es alten Mitarbeitern, während des Produktionsprozesses mit der Geschwindigkeit der Ausrüstung Schritt zu halten, was die Gesamtproduktionseffizienz verringert.
❑ Ein Wäschereiwerk, das ein Team von jungen Mitarbeitern einführte, verringerte die Zeit, um die gleiche Arbeit um etwa 20%zu erledigen, wodurch die Auswirkungen der Altersalterstruktur auf die Produktivität hervorgehoben werden.
Logistikeffizienz: Koordination des Empfangs und Lieferung
Die Enge der Zeitvereinbarung der Empfangs- und Lieferverbindungen wirken sich direkt auf die Betriebseffizienz der Wäscherei aus. In einigen Wäscheanlagen besteht häufig eine Trennung zwischen Waschen und Bügeln, da die Zeit des Empfangs und des Sendens von Leinen nicht kompakt ist.
❑ Wenn die Waschgeschwindigkeit beispielsweise nicht mit der Bügelgeschwindigkeit übereinstimmt, kann dies dazu führen, dass der Bügelbereich auf die Wäsche im Waschbereich wartet, was zu Leerlaufausrüstung und Zeitverschwendung führt.
Laut Branchendaten haben etwa 15% der Wäschereien aufgrund der schlechten Empfangs- und Lieferverbindung weniger als 60% der Geräteauslastungsrate, was die Gesamtproduktionseffizienz ernsthaft einschränkt.
Managementpraktiken: Die Rolle von Incentive und Überwachung
Der Verwaltungsmodus der Wäscherei hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Produktionseffizienz. Die Intensität der Überwachung steht in direktem Zusammenhang mit der Begeisterung der Mitarbeiter.
Laut der Umfrage zufolge ist in Wäscheanlagen ohne wirksame Überwachung und Anreizmechanismen das Bewusstsein der Mitarbeiter für aktive Arbeiten schwach, und die durchschnittliche Arbeitseffizienz beträgt nur 60-70% der der Fabriken mit guten Managementmechanismen. Nachdem einige Wäscheanlagen den Piechkomponenten -Belohnungsmechanismus übernommen haben, wird die Begeisterung der Mitarbeiter erheblich verbessert. Die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert und das Einkommen der Mitarbeiter entsprechend erhöht.
❑ Zum Beispiel stieg die monatliche Leistung nach der Implementierung des Piechherk -Belohnungssystems in einer Wäscherei um etwa 30%, was den Schlüsselwert des wissenschaftlichen Managements bei der Verbesserung der Produktionseffizienz der Wäscherei vollständig widerspiegelt.
Abschluss
Insgesamt sind Ausrüstungseffizienz, Dampfdruck, Dampfqualität, Feuchtigkeitsgehalt, Alter der Mitarbeiter, Logistik und Wäschereianlagen miteinander verflochten, was gemeinsam die Betriebseffizienz der Wäscherei beeinflusst.
Wäscheanlagenmanager sollten diese Faktoren umfassend berücksichtigen und gezielte Optimierungsstrategien formulieren, um die allgemeine Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu verbessern.
Postzeit: Dezember 20-2024