Beim Betrieb einer Wäscherei kommt es häufig zu zu hohen Temperaturen in der Werkstatt oder zu lauten Geräuschen, was für die Mitarbeiter viele Gefahren am Arbeitsplatz mit sich bringt.
Darunter die Konstruktion des AuspuffrohrsWäschetrocknerist unangemessen und führt zu starker Lärmbelästigung. Zudem hängt die Effizienz des Trockners eng mit dem Abluftvolumen zusammen. Wenn das Luftvolumen des Ventilators der Heizleistung entspricht, beschleunigt ein größeres Luftvolumen den Trocknungsprozess. Das Abluftvolumen des Trockners hängt nicht nur vom Luftvolumen des Ventilators selbst ab, sondern auch vom gesamten Abluftrohr. Daher ist eine durchdachte Rohrkonstruktion unerlässlich. Im Folgenden finden Sie Vorschläge zur Optimierung des Abluftrohrs.
❑ Geräusche aus dem Abluftrohr des Wäschetrockners
Das Abluftrohr des Wäschetrockners ist laut. Dies liegt an der hohen Leistung des Abluftmotors, die Vibrationen im Abluftrohr verursacht und dadurch ein lautes Geräusch erzeugt.
● Verbesserungsmaßnahmen:
1. Der Abluftkanal des Wäschetrockners sollte so kurz wie möglich sein.
2. Bei der Auswahl des Abgasrohrs sollten gerade Rohre bevorzugt werden, um Krümmungen zu vermeiden, da diese den Luftwiderstand erhöhen. Falls die Gegebenheiten des Fabrikgebäudes die Auswahl einschränken und Winkelrohre erforderlich sind, sollten U-förmige Rohre anstelle von rechtwinkligen Rohren gewählt werden.
3.Die äußere Schicht des Abgasrohrs ist mit schalldämmender Baumwolle umwickelt, die den Lärm reduziert und gleichzeitig eine Wärmedämmung bewirkt, um eine angenehmere Arbeitsumgebung in der Fabrik zu schaffen.
❑ Gestaltungstechniken für den Raum von Abluftkanälen
Wenn mehrere Wäschetrockner gleichzeitig eingesetzt werden, ist eine geschickte Gestaltung des Abluftkanals erforderlich.
1. Um eine effiziente Abluftführung zu gewährleisten, sollte für jeden Wäschetrockner ein separater Abluftkanal verwendet werden.
2. Bei beengten Platzverhältnissen im Fabrikgebäude und dem notwendigen Reihenschalten mehrerer Trockner empfiehlt sich die Installation einer Rückschlagklappe am Luftauslass jedes Trockners, um bei unzureichender Abluftführung einen Rückfluss zu verhindern. Der Durchmesser der Hauptleitung sollte ein Vielfaches des Durchmessers des Abluftkanals eines einzelnen Trockners betragen.
● Zum Beispiel eine direktfeuernde CLMTunnelwaschanlageist üblicherweise mit vier Wäschetrocknern ausgestattet. Wenn vier Trockner in Reihe geschaltet entlüftet werden sollen, muss der Durchmesser des gesamten Abluftrohrs dem Vierfachen des Durchmessers des Abluftrohrs eines einzelnen Trockners entsprechen.
❑ Vorschläge zum Wärmerückgewinnungsmanagement
Die Temperatur im Abluftkanal ist hoch und wird über die Rohrleitung in die Werkstatt geleitet, was zu einer hohen Temperatur und feuchter Luft in der Werkstatt führt.
● Vorgeschlagene Verbesserungsmaßnahmen:
Der Wärmerückgewinnungskonverter sollte am Abgasrohr angebracht werden. Er absorbiert die Wärmeenergie des Abgasrohrs durch die Wasserzirkulation und erwärmt gleichzeitig das Wasser auf Normaltemperatur. Das erwärmte Wasser kann zum Wäschewaschen verwendet werden, wodurch die Wärmeabgabe des Abgasrohrs an die Anlage reduziert und Dampfkosten gespart werden.
❑ Die Auswahl der Abluftkanäle
Die Abgasrohre sollten nicht zu dünn sein, die Wandstärke sollte mindestens 0,8 betragen.
Noch wichtiger ist jedoch, dass während des Abgasvorgangs zu dünnes Material Resonanzen erzeugt und starke Geräusche abgibt.
Das oben Genannte ist die hervorragende Erfahrung vieler Wäschereien, die wir Ihnen gerne mitteilen möchten.
Veröffentlichungsdatum: 04.03.2025