Unterschiede zwischen Walzenmangeln und Muldenmangeln
❑ Für Hotels
Die Bügelqualität spiegelt die Qualität der gesamten Wäscherei wider, da die Planlage beim Bügeln und Falten die Qualität der Wäsche am unmittelbarsten widerspiegelt. In Bezug auf die Planlage bietet die Muldenmangel eine bessere Leistung als die Hochgeschwindigkeitsmangel.
❑ Für Wäschereien
Effizienz und Energieeinsparung sind trotz der Flachheit ebenfalls sehr wichtige Aspekte des Betriebs.pfui, dieMuldenmangelhat eine gute Planlage, eine niedrige Bügelgeschwindigkeit und einen hohen Dampfdruckbedarf. Wenn der Wassergehalt der Wäsche nach dem Waschen hoch ist, muss sie vor dem Bügeln im Trockner vorgetrocknet werden.
Die langsame Geschwindigkeit bedeutet, dass ein höherer Aufwand an Ausrüstung und Personal erforderlich ist, um eine pünktliche Lieferung für eine große Wäscherei zu gewährleisten. Gibt es also eine schnelle und flache Bügelstraße?
CLM-WalzeundMuldenmangel
CLM Walzenmangeln erreichen das Ziel, schnell, glatt und flach zu sein. Einige Merkmale hinsichtlich Geschwindigkeit und Flachheit sind wie folgt.
Hohe Wasserverdampfungseffizienz und schnelle Laufgeschwindigkeit
CLMDie Walzen- und Kastenmangel ist eine kombinierte Walzenkasten-Bügelmaschine, die aus zwei Gruppen von Walzentrockenzylindern mit einem Durchmesser von 650 mm und zwei flexiblen Bügelschlitzen besteht. Die Wäsche gelangt zuerst in die Rollenmangelund gelangt dann in die Walzenmangel.
● DieEingang der Mangelist mit 4 Presswalzen ausgestattet, die 30 % des Wassers in der Wäsche sofort verdampfen können.
● DieTrockenzylinderbesteht aus hochwertigem Kesselkohlenstoffstahl, dessen Wärmeleitfähigkeit 2,5-mal so hoch ist wie die von Edelstahl. Die Wandstärke des Trockenzylinders beträgt 11–12 mm und der große Wärmespeicher sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Wäsche.
● Darüber hinausUmschlingungswinkel der Wäscheerreicht 270 Grad. Die Kontaktfläche zwischen dem Trockenzylinder und der Tuchoberfläche ist größer, sodass die Wasserverdunstungsrate schneller ist.
Bei Wäsche mit höherem Feuchtigkeitsgehalt sollte zunächst ein Teil des Wassers verdampft werden, bevor die Wäsche anschließend in den heißen Tank gegeben wird. Dadurch kann das Vortrocknen vor dem Bügeln vermieden werden, da in manchen Wäschereien die Trocknungsrate niedrig ist.
Die Entwürfe vonDieWalze und Truhe
❑Ausführungen von Walzen
Die Oberfläche des Walzentrocknungszylinders vor demCLMDie Walzen- und Muldenmangel wird im Chrom-Schleifverfahren behandelt. Die Oberfläche ist glatt und fleckenresistent, was eine gute Grundlage für schnelles und gleichmäßiges Bügeln bildet.
Zwei Gruppen von Trockenzylindern verfügen über ein doppelseitiges Bügeldesign, sodass die Wäsche auf beiden Seiten erwärmt werden kann und insbesondere die Bettbezüge eine höhere Flachheit aufweisen.
Jede Bügelbandgruppe ist mit einer automatischen Einstellvorrichtung ausgestattet, die die Bügelbandspannung automatisch regelt. Alle Bügelbandspannungen sind gleich, wodurch Bügelbandspuren vermieden werden.
❑Design flexibler Truhen
Die gebogene Platte und die Heizkammer-Bogenplatte in den beiden flexiblen Bügelkästen auf der Rückseite desCLMDie Walzen- und Muldenmangeln bestehen aus Edelstahlblech. Ihre Dicke ist gleich, daher ist die Ausdehnung bei Erwärmung gleich.
Darüber hinaus ist die kreisförmige Oberflächenelastizität groß, sodass die innere Bogenplatte und die Saugtrommel nach dem Zusammendrücken durch die Saugtrommel vollständig zusammenpassen.
Die perforierte Struktur der Luftkanaloberfläche, der stabile Dampfstrom und der konstante Längsdruck des Luftkanals machen die Wäsche nach dem Bügeln sehr flach und glatt.
Abschluss
Nach unseren tatsächlichen Anwendungsstatistiken in der Wäscherei kann die CLM-Rollen- und Muldenmangel außerdem etwa 900 Bettlaken und 800 Bettbezüge pro Stunde bügeln und falten, wobei sie sowohl Geschwindigkeit als auch Flachheit wirklich erreicht.
Veröffentlichungszeit: 17. Oktober 2024